日常使用饲料包装机时经常会出现很多问题，例如薄膜导槽部分故障、裁刀部位故障、热封封口不良等。由于操作包装机的工作人员技术能力有限，经常会导致饲料包装机无法正常工作，这时候就需要专业的饲料自动包装机厂家帮助解决。

  包装机常见故障的解决方案

  1、薄膜导槽部分故障：

  薄膜不能咬入上部枕式包装机热辊，或是脱离热辊或是两端不齐。

  原因一：薄膜，导槽，纵封辊及横封辊的中心不在一条直线上。

  原因二：薄膜导槽过于倾斜。

  原因三：横封热辊偏心链轮速度失常。

  调整方法一：把纵封枕式包装机辊压上调节旋钮向右转动，加大压力，薄膜厚度受拉伸，应注意，过大拉伸则不能封口。

  调整方法二：降低纵热封辊的压力，压力过大薄膜不能夹进，有可能挤出。

  调整方法三：纵封辊夹入量要比平时多，一般在7MM应夹入10MM。

  调整方法四：通过枕式包装机以上调整倘两端仍不齐时，把薄膜超出侧的导槽使其向里弯曲。

  调整方法五：薄膜导槽中心线有误差，制造不良应更换。

  2、裁刀部位故障。

  （1）不能切断薄膜：

  原因一：动刀和定刀间隙未调节好。

  调整方法;在定刀外侧有两根短拉紧螺丝栓，在定刀外侧有两根长的压紧螺丝栓。当动刀的刀刃靠近定刀时靠两个刀的磨察把薄膜切断，两枕式包装机刀刃间隙以1/100MM以最佳，两上刀尖稍稍接触即可，使尖刀经常保持平行，调节时一边用手将薄膜夹入切断，一边调节，调节时应装裁刀离合器脱开。

  原因二：裁刀刃破损破损小用油石厮磨，破损大用磨床修复。

  原因三：裁刀安装不良，裁刀离合器离合不良，定位键脱开。

  解决方法：将各部位认真检查，重新紧固。

  3、横封热辊故障：封口不良。

  原因：热调节不良，推簧压力不足或压力不均。

  调整方法;应根据所用包装材料厚度和种类的不同选出合适的压力和温度，封合的温度过高则封口呈白色，封口处的包装膜易剥开，各热封辊压力是靠推簧进行调整的，辊的温度是靠温控仪控制加热棒加热垣温进行的。横封辊左右处设有压力调节钮，每处调节钮又由推枕式包装机钮和拉钮组成，倘仅用推钮则对热辊加以过大压力，易造成封口不良，所以应适当使用推钮和拉钮，横封热辊两处设有调节钮是为了防止横向受力不均进行调节使用的。

  通过以上三种介绍包装机故障的解决方法，企业在处理包装机故障时会更加得心应手，但是很多技术性问题建议大家还是咨询饲料自动包装机厂家专业售后人员帮忙处理，解决难题。