颗粒饲料机在生产过程中因为一些原因造成了磨损，进而影响到设备的使用寿命，那么如何避免机械磨损呢？今天就分析一下颗粒饲料机磨损原因以及避免磨损的方法。

　　颗粒饲料机磨损原因

　　1、原料粒度不合适：如果原料粒度过粗或过细，会使得颗粒饲料组成的表面积增大或减小，从而影响物料吸收蒸汽中的水分，导致调质与颗粒成形困难。

　　2、原料含杂情况：如果物料中含铁杂质过多，会加快压模磨损，因此需要在原料加工之前进行清杂工作。

　　3、添加蒸汽：在物料制粒过程中添加蒸汽，有利于物料软化，起到润滑作用，进而减轻物料对机器的磨损，提高产量。但应注意压力高低应适当，以及保证物料调质后的温度控制在78～87℃之间。

　　4、温度控制不当：如果温度控制不当，过高或过低都会导致颗粒饲料机的磨损加剧。

　　5、其他原因：如螺旋桨磨损、轴尖不正确、排气孔堵塞、螺旋过大或过小、套筒磨损严重等也可能导致颗粒饲料机的磨损。

　　针对以上原因，可以采取以下措施来减少颗粒饲料机的磨损：

　　1、控制原料粒度在要求的范围内，避免过粗或过细。

　　2、加强原料清杂工作，去除含铁杂质等。

　　3、合理添加蒸汽，控制压力和温度。

　　4、温度控制适当，避免过高或过低。

　　5、定期检查、调整和维护机器，确保其正常运行。

　　以上就是颗粒饲料机磨损原因以及避免磨损的方法全部内容，希望对你有所帮助。