制粒机由于长时间的使用，再加上平时没有注意保养，使得设备在使用过程中不断出现故障，为了保证生产的正常进行和保证颗粒料的加工质量，制粒工需要积累丰富的处理常见问题的经验。本文就颗粒饲料加工过程中，制粒机经常出现的问题及常用解决办法进行简单阐述。

  1、无原料进入制粒室

  故障原因：1.调制器堵塞或进料口结拱；2.喂料器蛟龙传动装置发生故障；3.喂料器蛟龙堵塞。

  排除方法：1.清除调质器或进料口；2.检查喂料器绞龙传动装置，排除故障；3.清理喂料器绞龙上的物料。

  2、有原料进入制粒室但压不出颗粒

  故障原因：1.模孔堵塞；2.原料水分太多；3.模辊间隙过大；4.喂料刮板严重磨损；5.模辊磨损严重。

  排除方法：1.清除模孔中的饲料；2.控制原料和蒸汽中的水分；3.重新调节模辊间隙；4.更换刮板和模辊。

  3、制粒机电机不能启动

  故障原因：1.制粒室内有积料；2.电路有问题；3.行程开关不能碰到闸盘或门上的操纵杆。

  排除方法：1.清除积料；2.检查电路，排除故障；3.检查行程开关情况。

  4、噪音、剧烈振动

  故障原因：1.轴承已损坏；2.环模压辊磨损严重；3.环模与压辊间隙太小；4.调质器或喂料器内有异物；5.主轴轴承太松。

  排除方法：1.更换轴承；2.更换模辊；3.适当调大模辊间隙；4.清理异物；5.上紧螺母，减少游隙。

  5、主机负载不合理波动或颗粒质量不均匀

  故障原因：1.蒸汽管蒸汽供应不足或压力时有变化；2.原料输送不稳定；3.偏转板刮刀磨损引起喂料不均。

  排除方法：1.检查蒸汽管路；2.调喂料速度；3.更换偏转板刮刀。

  6、制粒机工作中停止

  故障原因：1.V形带张力不够，使速度控制仪动作；2.速度控制仪表参数设置不合理；3.V形带部分或全部严重磨损或断裂；4.因过载或杂质卡在压辊和环模之间使主轴转动，行程开关脱落；5.抱箍的压力不够，或闸盘上沾有油脂打滑，使主轴转动，行程开关脱开；6.线路故障。

  排除方法：1.重新调节V形带张力或检查液压系统压力表上压力值，如果必要，重新设定其压力值（调节时小心）；2.重新设置其参数；3.装上一套新的V形带，不能只更换其中的一部分；4.使主轴和行程开关复位；5.重新设定抱箍油压或清洁闸盘；6.检查线路。

  7、制粒机常常堵机

  故障原因：1.偏转刮刀磨损物料分配不均；2.压辊磨损；3.一个一上的压辊卡住；4.偏转刮刀装配位置错误；5.饲料含水量过高。

  排除方法：1.更换新的偏转刮刀；2.更换新的压辊；3.检查压辊；4.重新装配偏转刮刀；5.降低水分含量。

  8、主轴头部温升过高

  故障原因：1.主轴轴承游隙太小。

  排除方法：1.适当放松压紧螺母。

  9、安全销剪断

  故障原因：1.制粒室内有硬质异物进入。

  排除方法：1.清除异物，更换安全销。

  10、二电机电流差值过大

  故障原因：1.2电机V形带未张紧；2.2电机平衡微调不均匀；3.电流表质量问题。

  排除方法：1.张紧皮带或更换皮带；2.将电机调平；3.更换或调整电流表。