原因1：安装不正：滚筒烘干机在安装轮带时，轮带与筒体安装不正，即轮带与筒体的同轴度以及两轮带平行度未达到设计要求的误差控制要求。

  解决方法：要注重轮带的安装质量，严柏控制:轮带一与筒体的同轴度偏差在1mm以内;两轮带的平行度偏差在1.5mm以内。

  原因2：座安装、调整不到位：因为轴承座安装不到位，会造成托轮不水平以及四托轮高度不一致。

  解决方法：调整轴承座，使托轮线应平行于筒体线安装，平行度公差控制在0.1mm/m;同一组托轮轴承座的高度应相等，偏差不得超过0.1mm。

  滚筒烘干机设备干燥设备的总体隔热保温特性有规定烘干设备干燥设备是个密闭式的微空气压力的系统,一个阶段的发热量的损害都可能对全部机器设备造成危害。暧风调节器的设计方案对全部系统的节能减排起着至关重要的功效。系统的能源历经暧风调节器的分派才可以和原材料触碰，这一全过程立即关联到商品的干躁水平。

  原因3：在轴上的定位不当或不到位：例如托轮与轴的联接太松，或配合公差选择不当或配合加工误差超限;托轮一与轴的联接方式欠妥等等。

  解决方法：改变托轮在轴上的定位方式或配合公差，具体可采用:一是增设轴向定位环;二是托轮与轴选用大过渡、小过盈的配合形式。

  在滚筒烘干机设备中，一般应用的风机全是较为大的，而且风机基本上全是持续运行的，应用变频器后能够节约的环保节能。无需直流变频时系统的排风量是根据电动风阀来调节的，而应用变频器时依据系统所需排风量开展全自动调节，一般都会35Hz上下，风机工作中电流量为额定值工作中电流量下，即输出功率24×300为年节约电磁能。假如在干燥机设备的后端开发再加除尘设备得话会节约一倍的水电费支出，缘故是除尘设备配用的风机更大。此外应用变频器后总体机器设备的噪声会降低许多，而且机器设备的使用期也会增加。

  滚筒烘干机轮带加工误差：两轮带在精加工时没有按照要求控制好其内、外的同轴度，以及外径公差、厚度公差超过设计要求。解决方法：严格控制轮带的精加工偏差：具体包括:轮带精加工后，其内、外轮缘厚度控制不得小于设计尺寸的95或不得大于设计尺寸的110;轮带内、外圆柱而的同轴度公差应按GB1184中9级规定控制