由于饲料机械在生产过程中往往需要保持大产量、连续性的作业状态,因而可能会出现一些异常问题,为了尽快使饲料机械恢复正常,保证工作顺利完成,那么对于遇到的问题,我们需要采取针对性措施进行处理。

  1、在饲料机械运行过程中,发现原料的破碎程度不均匀,或者是在达到一定产量之后,电流降低,同时还有一部分的物料无法进入制粒室,向外反料。

  首先,对于原料的破碎问题,主要是由于在饲料机械运行期间,两辊之间没有保持平衡,从而导致破碎辊磨损,那么自然就会影响到粉碎的效果。这种情况主要是由于进料不均匀引起的,比如颗粒大量,长期由辊的一端进入,因而造成辊体的磨损不均匀。而在到达一定生产量之后,电流降低,很可能是由于喂料刮刀,环模、压辊出现了严重磨损,从而导致物料的摄入能力下降。

  2、在安装饲料机械环模的时候,上面是否有关于正反面的标示?

  关于这个问题,其实饲料机械所用的环模通常是两面对称的,因而在安装的时候也就不存在正反之分。

  3、在操作饲料机械制粒机的过程中,发现其中的调质器温度无法调至八十度,这是怎么回事呢?

  之所以会出现这样的情况,主要包括的原因有:

  (1)所使用的原材料中含有水分过多;

  (2)蒸气管道疏水不畅;

  (3)饲料机械的环模与压辊出现了严重磨损等,因而会导致饲料机械打滑,产量下降。

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